(1)入口烟气的含尘量。烟气的含尘量过高，将导致系统操作恶化，表现为吸收效率低下（增加石灰石投入量作用不大的）、皮带机脱水困难等。还需注意的是，由此造成的系统操作恶化，需较长时间纠正。
(2)吸收塔内浆液的pH值。必须控制在指定范围内，过低会导致浆液失去吸收能力；而过高，系统则会产生结垢堵塞的严重后果。PH值主要通过石灰石给料量，进行在线动态调节，以适应锅炉操作波动和工况变化。
(3)吸收塔内浆液的密度。必须控制在指定范围内，过低会导致浆液内石膏结晶困难及皮带机脱水困难；而过高，则会使系统磨损增大。
(4)吸收塔内浆液的Cl-离子浓度，宜保持在2万ppm以下。
(5)石灰石的反应活性。一般应采用含CaO品位较高的矿石，且细度合格。
(6)出口烟气的温度。必须大于80℃，以保证烟气的排放。
(7)出口烟气的S02含量。必须时刻监视该参数，但出现偏差时，应综合分析锅炉负荷、入口烟气的S02含量、循环泵的工作台数、浆液的pH值等影响因素。